Aangepaste lithiumbatterijoplossingen

Een op maat gemaakt lithiumbatterijproject begint bij de apparatuur. Bedrijfsspanning, looptijd, continue en piekbelasting, beschikbare installatieruimte, oplaadmethode, gebruiksomgeving en compliance-eisen bepalen de uiteindelijke batterijarchitectuur. HSS Energy ondersteunt de ontwikkeling van batterijen, vanaf de selectie van cellen en gebouwbeheersystemen tot prototype, apparaatvalidatie en productie.

1. Begin met apparaatvereisten

Een standaard accuspecificatie heeft alleen zin als deze aansluit bij de uitrusting. Vóór de celselectie moet het project de elektrische belasting en mechanische limieten definiëren waarbinnen de batterij moet werken.

· Bedrijfsspanning en toegestaan ​​spanningsbereik

· Vereiste looptijd of doelenergie

· Gemiddelde, continue en piekbelastingsstroom

· Maximale afmetingen en gewicht van de batterij

· Oplaadmethode en oplaadinterface

· Bedrijfs- en opslagtemperatuur

· Doelland- en certificeringsvereisten

· Verwachte monster- en productiehoeveelheid

2. Snelle aangepaste beslissingsboom voor de batterij

3. Chemie en celselectie

Voor kleine en middelgrote op maat gemaakte lithium-ionprojecten kunnen celopties bestaan ​​uit klasse A-cellen van gevestigde fabrikanten zoals EVE, DMEGC, BAK, LG en Samsung, afhankelijk van de elektrische, dimensionele, certificerings- en leveringsvereisten van het project.

Het mobiele merk is slechts één selectiefactor. Capaciteitsconsistentie, interne weerstand, ontladingscapaciteit, bedrijfstemperatuur, grootte, cyclusvereiste en leveringscontinuïteit worden samen geëvalueerd.

4. Spannings- en pakketarchitectuur

Spanning is de startarchitectuur, niet de volledige batterijspecificatie. Capaciteit, stroomcapaciteit, celformaat, BMS, verpakkingsafmetingen en connector moeten nog steeds op het apparaat worden afgestemd.

5. GBS en beschermingsontwerp

De BMS-configuratie wordt geselecteerd op basis van de batterijarchitectuur en apparatuurvereisten. Standaard beveiligingsfuncties kunnen het volgende omvatten:

· Overbelastingsbeveiliging

· Bescherming tegen overontlading

· Bescherming tegen oververhitting

· Kortsluitbeveiliging

· Overstroombeveiliging waar nodig

· Celbalancering en temperatuurbewaking volgens ontwerp

Communicatie is optioneel en wordt geselecteerd op basis van de apparatuurinterface. Beschikbare projectopties zijn onder meer Bluetooth, RS485 en CAN. BMS-ontwikkeling of protocolaanpassing kan worden ondersteund wanneer het project een op maat gemaakte besturingsstrategie vereist.

6. Mechanische aanpassing, behuizing en interfaceaanpassing

Op maat gemaakte accupakketten met projectspecifieke kabels en connectoren, gereedgemaakt voor productie

7. Toepassingsspecifieke batterijtechniek

Drie echte projecten illustreren verschillende maatwerkprioriteiten: elektrische en connectorafstemming, BMS-communicatie-integratie en mechanische aanpassing met hoge stroomsterkte. De identiteit van klanten wordt niet bekendgemaakt.

Geval 01 — 11,1 V 3 Ah aangepast lithiumbatterijpakket

Aanpassing van elektrische belasting en dubbele connectoren

Batchproductie van 11,1V 3Ah-pakketten met DC- en XT60-interfaces.

Geval 02 — 12,8 V 30 Ah LiFePO4-accu

Aanpassing van BMS- en Bluetooth-communicatie

12,8V 30Ah LiFePO4-batterij met 60A BMS en Bluetooth-communicatie.

Geval 03 — Op maat gevormd accupakket van 72 V, 25 Ah

Hoge stroomuitgang en speciale mechanische vormfactor

72V 25Ah op maat gevormd accupakket met 150A continue ontlading en QS10-interface.

Deze cases laten zien hoe spanning, stroomcapaciteit, GBS, communicatie, behuizingsvorm, kabel en connector kunnen worden afgestemd op de apparatuur in plaats van een apparaat te dwingen een vast batterijformaat te accepteren.

9. Van apparaatruntime tot batterijcapaciteit

Een op maat gemaakt pakket moet worden afgestemd op de energiebehoefte van het apparaat en vervolgens worden gecontroleerd aan de hand van stroom-, spannings- en ruimtelimieten.

De 60Wh-berekening is slechts het startpunt. Bij de uiteindelijke capaciteit moet ook rekening worden gehouden met de ontlaadstroom, de conversie-efficiëntie, de toegestane ontladingsdiepte, de temperatuur, de verouderingsmarge, de piekbelasting en de apparaatspecifieke reservevereisten. De engineeringmarge wordt door het project bevestigd in plaats van dat er voor elke aanvraag één vast percentage wordt toegepast.

10. Bestaand platform, semi-aangepast of volledig op maat

11. Van prototype naar massaproductie

12. Productie- en elektrische verificatie

Aangepaste batterijproductie vereist consistentie op zowel component- als pakketniveau. Typische procescontroles kunnen bestaan ​​uit inspectie van inkomende cellen, sorteren en matchen van cellen, BMS-verificatie, pakketassemblage, controles van laden/ontladen, beschermingsverificatie, veroudering en eindinspectie.

Batterijpakketten ondergaan meerkanaals elektrische tests en productieverificatie

13. Certificering en documentatieondersteuning

Certificeringsvereisten zijn afhankelijk van de uiteindelijke batterijconfiguratie, de categorie eindproducten en de bestemmingsmarkt. HSS Energy kan de documentatie en certificeringsplanning voor op maat gemaakte batterijprojecten ondersteunen. Voorbeelden van beschikbare projectdocumentatie zijn UN38.3-transporttests, MSDS en geselecteerde marktcertificeringen zoals KC voor toepasselijke batterijmodellen.

De hieronder getoonde documenten zijn slechts geselecteerde voorbeelden. Ze betekenen niet dat elke aangepaste batterijconfiguratie automatisch gedekt is. Modelspecifieke certificeringsomvang moet worden bevestigd voordat de bestelling wordt goedgekeurd.

Geselecteerde voorbeelden van certificeringen en transportdocumenten; aanvrager/bedrijfsinformatie geredigeerd voor openbare weergave

Typische documentatieroute

14. Informatie vereist voor een aangepast batterijproject

· Apparaatnaam en applicatie

· Bedrijfsspanning en toegestaan ​​spanningsbereik

· Gemiddelde en piekstroom of vermogen

· Vereiste runtime

· Maximale afmetingen en gewicht van de batterij

· Huidige batterijspecificatie bij vervanging van een bestaand pakket

· Oplaadmethode en opladerinformatie

· Connector-, kabel- en communicatievereisten

· Bedrijfstemperatuur en installatieomgeving

· Doelland/certificeringsvereiste

· Verwachte monster- en productiehoeveelheid

15. Kennisgeving over parameters en specificaties

De specificaties, voorbeelden en configuratieopties op deze pagina zijn bedoeld voor een voorlopige technische evaluatie. Eindspanning, capaciteit, afmetingen, gewicht, ontlaadstroom, celmodel, GBS, connector, behuizing, communicatie en andere specificaties kunnen veranderen afhankelijk van apparaatvereisten, beschikbaarheid van componenten, certificeringsbereik en productontwikkeling.

De definitieve specificaties zijn afhankelijk van het goedgekeurde monster, het bevestigde gegevensblad, de technische overeenkomst, PI of contract. Indien website-informatie afwijkt van een goedgekeurd projectdocument, prevaleert het goedgekeurde projectdocument.

Vertel ons over uw apparaat

Stuur de apparaatspanning, belasting, vereiste looptijd, batterijruimte, oplaadmethode, connector en doelmarkt. HSS Energy kan beoordelen of een bestaand platform, een semi-custom configuratie of een volledig custom batterijontwerp het meest geschikte startpunt is voor het project.